Eine der Haupttriebkräfte der automatischen Volumenerfassung liegt im Potential für Speditionen, durch den Versand großer aber leichter Sendungen verlorene Einnahmen wieder auszugleichen. Das Volumengewicht wird ermittelt, indem man das Volumen des Packstücks durch eine feste Zahl teilt. Wenn das Volumengewicht eines Packstücks das Bruttogewicht übersteigt, wird zur Erzielung größerer Einnahmen das Volumengewicht in Rechnung gestellt.
Bei großen Mengen ist es nicht sinnvoll, die Volumenmessung zur Ermittlung des Volumengewichts manuell vorzunehmen. Automatische Volumenmesssysteme ermöglichen die Echtzeitermittlung der Abmaße von Packstücken während des Transports ohne Eingreifen von Personal und ohne Verzögerungen im Ablauf. Typischerweise ist die Volumenmessfunktion mit einer Durchlaufwaage gekoppelt und in ein Barcode-Scansystem integriert, um so alle Details eines Pakets zu erfassen.
Eine weitere übliche Volumenmessanwendung ist die Zuordnung eines Volumens zu jedem kubischen oder unregelmäßig geformten Packstück, das in einem Sortiersystem inbound oder outbound gescannt wurde. Damit wird die Laderaumermittlung bzw. Kapazitätsauslastung von abgehenden Lkw bzw. der Lagerflächen optimiert.
Durch die Fortschritte bei der automatischen Volumenmesstechnologie sind höhere Geschwindigkeiten der Förderbänder (bis zu 3m/s) möglich. Außerdem können Leerräume beim Packen auf ein Mindestmaß gesenkt werden und der Bandstillstand wird vermieden. Dadurch erzielt man eine stabilere Arbeitsweise. Möglich wird dies, z. B. durch die Bereitstellung von Fokussier- und Timingangaben für nachfolgende Barcode-Scansysteme.
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Lösungen von Accu-Sort für Volumenmesssysteme nutzen folgende Produkte:
- DM3500 Automatisches Volumenmess- system (kubische Objekte)
- DM3500-IR Volumenmesssystem für unregelmäßig geformte Objekte
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